重晶石在用磨粉机器粉磨时需要特别注意的几个事项

    在当前工业中重晶石广泛应用于，广泛用于石油、天然气钻探泥浆的加重剂。磨粉机器加工重晶石粉直以来都是热门的投资项目，重晶石在用磨粉机器粉磨时需要特别注意的几个事项是什么呢？

    重晶石属于硬度较高的非金属矿石，在研磨时磨粉机器，经常会遇到易损件磨损过快，润滑不良、零部件松冻以及渗漏等现行，在生产时要特别注意。

    1.磨损速度快

    因为磨粉机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗拙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。磨粉机在运行过程中，零件表面的凹凸部门相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继承介入摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷功课，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

    2.润滑不良

    因为新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因，很难保证配合间隙的平均性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成平均的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严峻时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

    3.发生松动

    新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的偏差，在使用初期，因为受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，轻易使原来紧固的零部件产生松动。

    4.发生渗漏现象

    因为机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会泛起渗漏现象；部门锻造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但因为功课过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴a出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期轻易泛起渗漏现象。

    总之，磨粉机器在研磨重晶石粉的时候，要特别注意上述几个现象的发生，发生故障要及时维护，确保生产出合适的重晶石超细粉。