磨粉生产线构建起粉煤灰、脱硫石膏综合利用新体系

    粉煤灰如何综合利用是个世界性的课题，如何有效合理的处理这样问题世界各国都在探讨。山西家企业次用磨粉生产线，构建起粉煤灰、脱硫石膏综合利用新体系，并积极创新技术，填补了我国同行业多项技术 “空白”。

    山西粉煤灰综合利用项目分析：期总投资1.6亿元，将实现年产20万立方米粉煤灰蒸压加气混凝土砌块、2亿块粉煤灰蒸压砖、45万吨Ⅱ级以上商品粉煤灰实现产值近1亿元。    年可消化粉煤灰、脱硫石膏、电石渣等工业固体废弃物130万吨，解决就业360余人，取得良好的社会效益和经济效益。

    堆积的粉煤灰通常只能用来做填埋处理，粉煤灰越细，细粉占的比重越大，其活性也越大。提高粉煤灰的细度就必须通过磨粉生产线，将其加工到工业生产需要的细度。例如，在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料；减少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土的修饰性。

    粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰、渣为主要原料，添加电石渣、脱硫石膏，全部是工业固体废弃物，经过配料制备、液压砖机压制成型、高温高压养护等工艺制成。在传统工艺中，该产品要用15%左右的碎石作骨料，而该公司根据电厂炉底渣较细并具有粉煤灰性质的实际情况，用渣作骨料，降低生产成本，提高了固体废弃物的利用率。产品密实度高，抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心粘土砖的人工石材。目前公司正在研发低密度、高强度粉煤灰加气混凝土产品，该项目的成功将会填补山西省建材行业的项空白。

    粉煤灰加气混凝土是种以粉煤灰为主要原材料，采用特殊化学发气方法形成多孔结构的蒸压多空硅酸盐混凝土。作为主打产品，公司自生产以来，通过各项新技术的推广应用，采取生产过程中的质量控制，产品质量按照GB11968-2006B06级标准要求设计，各项指标在阳泉市以致全省范围内名列前茅。    鼎正环保建材公司积极响应发展低碳经济和循环经济的政策要求，规划建设年产10万吨利用脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线，并配套建设石膏干混砂浆生产线项目，生产石膏基建材代替水泥基建材，从而减少碳的排放。

    在上海科利瑞克公司的磨粉生产线面前原本只能堆积的粉煤灰，变成了有用的粉煤灰蒸压砖、粉煤灰混凝土，同时也产生了巨大的经济效益。加气混凝土砌块、板材、蒸压粉煤灰砖、石膏基干混砂浆，变废为宝，化害为利，使资源得到有效合理利用，实现经济效益和社会效益 “双丰收”。